Kryogene LNG-Lagertanks

In einer Zeit, in der der Übergang zu saubereren Energiequellen zwingend erforderlich ist, die Bedeutung von Flüssigerdgas (LNG) als Brücke zwischen traditionellen fossilen Brennstoffen und einer nachhaltigen Zukunft kann nicht genug betont werden. Diese Panzer, Entwickelt, um LNG bei einer kryogenen Temperatur von -162 °C zu speichern, stellen eine Verschmelzung der Materialwissenschaften dar, Präzisionstechnik, und Einhaltung strenger Sicherheitsstandards. In diesem Kontext, Die Rolle von CASC geht über die Fertigung hinaus; Es ist ein Torwächter für den sicheren Übergang von LNG von den Produzenten zu den Verbrauchern weltweit.

Die zentralen Thesen

  • In kryogenen LNG-Lagertanks wird LNG auf extrem niedrigen Temperaturen gehalten, um das Volumen zu reduzieren und die Lagerung und den Transport zu erleichtern.
  • Zu den verschiedenen Arten von kryogenen LNG-Lagertanks gehören Einzelbehälter, Doppelbehälter, und volle Sicherheitstanks, Jedes bietet unterschiedliche Schutzniveaus.
  • Bei der Konstruktion und dem Bau von kryogenen LNG-Lagertanks kommen fortschrittliche Materialien zum Einsatz, effiziente Dämmsysteme, und Sicherheitsfunktionen wie Überdruckventile und Messsysteme.
  • Kryogene LNG-Lagertanks spielen eine entscheidende Rolle in der LNG-Lieferkette, Maximierung der Effizienz, Verbesserung der Sicherheit, und einen Beitrag zu Umweltaspekten zu leisten.

Grundlagen der kryogenen LNG-Speicherung

Die kryogene Lagerung ist ein wesentlicher Prozess zur Aufrechterhaltung der Integrität von Flüssigerdgas (LNG) indem sichergestellt wird, dass es bei -162 °C im flüssigen Zustand bleibt (-260°F). Diese extrem niedrige Temperatur ist entscheidend für die Reduzierung des Gasvolumens auf 1/600 seines ursprünglichen Zustands, was eine wirtschaftliche Lagerung und einen wirtschaftlichen Transport ermöglicht. Fortschrittliche LNG-Speichertechniken nutzen die Eigenschaften kryogener Materialien, die extremer Kälte standhalten, ohne spröde zu werden oder an Festigkeit zu verlieren.

Die Auswirkungen der kryogenen Temperatur auf LNG erfordern präzise technische Kontrollen, um die thermische Kontraktion zu steuern und die vollständige Sicherheit des Speichersystems zu gewährleisten. Das Design kryogener LNG-Lagertanks umfasst eine Kombination von Materialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen, die über günstige Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Haltbarkeit unter kryogenen Bedingungen verfügen. Effiziente Dämmsysteme, typischerweise bestehend aus einem Vakuummantel mit mehrschichtiger Isolierung, sind entscheidend für die Minimierung der Wärmeübertragung und die Aufrechterhaltung der erforderlichen niedrigen Temperaturen.

Der kryogene Flüssigkeitsspeichertank ist ein spezieller Tank zur Speicherung von LNG. Dabei handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die für die öffentliche Sicherheit von großer Bedeutung ist. Um den gewünschten Effekt bei der Wärmedämmung zu erzielen, Die Wärmedämmstruktur des Tanks verwendet eine Hochvakuum-Mehrschichtisolierung oder eine Vakuumpulverisolierung. Der Lagertank besteht aus einem Innenbehälter und einer Hülle. Der Innenbehälter besteht hauptsächlich aus austenitischem Edelstahl S30408, der eine hervorragende kryogene Leistung aufweist, und die Außenhülle besteht aus einer Q345R-Stahlplatte, die speziell für Druckbehälter hergestellt wurde; Die Vakuumschicht zwischen Innen- und Außenwand wird mit getrocknetem Blähperlit gefüllt (Perlit) oder der Innenbehälter ist mit wärmeisolierendem Verbundpapier abgedeckt, und die Vakuumschicht dient auch der Entfettung, Rostentfernung, Spülen, und Trocknungsbehandlung streng nach einschlägigen Standards, Dies gewährleistet den Vakuumgrad in der Zwischenschicht, wenn der Tank versiegelt ist.

LNG ist eine Abkürzung für verflüssigtes Erdgas. Der Hauptbestandteil ist Methan. LNG ist farblos, geruchlos, ungiftig, und nicht korrodierend. Sein Volumen beträgt ca 1/625 des Volumens von gasförmigem Erdgas. Das Gewicht von LNG beträgt nur ca 45% der gleichen Wassermenge. Der Heizwert beträgt 52MMBtu/t (1MMBtu=2,52). ×10^8cal).

Formation: Das im Gasfeld geförderte Erdgas wird zunächst gereinigt und dann bei extrem niedrigen Temperaturen verflüssigt (-162 °C) Atmosphärendruck zur Bildung von Flüssigerdgas. Die kritische Temperatur zwischen LNG-Gas und Flüssigkeit unter Normaldruck beträgt -162 °C. Der am häufigsten verwendete Standard bei der LNG-Herstellung ist der des American Petroleum Institute (API) 620.

Der Six AVorteile von LNG

1) LNG-Volumen ist 624 mal kleiner als Erdgas gleicher Qualität, Daher ist es bequem, LNG an Orte zu transportieren, an denen es kein Erdgas gibt.

2) LNG hat eine hohe Speichereffizienz und einen geringen Platzbedarf. In der Provinz der Investitionen, 10m3LNG-Speicherkapazität kann bereitstellen 10,000 Haushalte mit Ein-Tages-Gas.

3) Als hochwertiger Fahrzeugkraftstoff, LNG hat eine hohe Oktanzahl, gute Klopffestigkeit, und lange Motorlebensdauer im Vergleich zu Benzin. Die Kraftstoffkosten sind niedrig. Gute Umweltverträglichkeit und weitere Vorteile. Es kann HC in den Abgasen von Benzinfahrzeugen reduzieren 72%, NOx durch 39%, Was würde 90%, und SOx und Pb auf Null.

4) Die latente Wärme der LNG-Verdampfung ist hoch, und die Kühlkapazität im Verflüssigungsprozess kann recycelt werden.

5) Da die Dichte der LNG-Verdampfung sehr gering ist, nur etwa die Hälfte der Luft, ein leichtes Leck breitet sich sofort aus, ohne dass es zu einer Explosion kommt.

6) Weil der LNG-Anteil reiner ist, brennt vollständig, und erzeugt nach der Verbrennung Kohlendioxid und Wasser, Es ist ein guter, sauberer Kraftstoff, Dies trägt zum Schutz der Umwelt und zur Verringerung der städtischen Umweltverschmutzung bei.

Der Anwendung von LNG

1) Es ist sicher, komfortabel, schnell, und weniger umweltschädlich und kann als sauberer Kraftstoff für die Stadtbewohner verwendet werden.

2) Verwendung als Ersatz für Autokraftstoff. LNG wird als Kraftstoff für Automotoren verwendet. Der Motor muss lediglich fachgerecht gewechselt werden. Der Betrieb ist nicht nur sicher und zuverlässig, sondern auch geräuscharm und schadstoffarm. Vor allem angesichts der immer strengeren Emissionsvorschriften von heute, Bei Fahrzeugen mit LNG als Kraftstoff wird das Abgas verbessert. Laut Datenbericht, im Vergleich zu komprimiertem Erdgas (CNG), Die Kraftstoffkosten für LNG-Fahrzeuge betragen 20% niedriger und 2/3 leichter als mittelschwere und mittelschwere Fahrzeuge bei gleichen Hub- und Laufzeitbedingungen. Die Kosten für eine Verbrennungssystemeinheit betragen ebenfalls mindestens 2/3 untere. Es kann gezeigt werden, dass die Verflüssigung von Erdgas und seine Speicherung in flüssiger Form die kostengünstigste Möglichkeit ist, seinen Einsatz als Kraftstoffe für den Transport zu fördern.

3) Als Kältequelle zur Herstellung schnell abkühlender Lebensmittel, sowie Tieftemperaturpulverisierung von Kunststoffen und Gummi, Es kann auch zur Meerwasserentsalzung und Kabelkühlung eingesetzt werden.

4) Als Industriegasbrennstoff, Es wird in Glaskolbenfabriken verwendet, Glasfabriken, und andere Branchen.

Arten von kryogenen LNG-Lagertanks

Das Verständnis der Komplexität der Aufrechterhaltung von LNG bei kryogenen Temperaturen führt uns dazu, die verschiedenen Designs von kryogenen LNG-Lagertanks zu untersuchen, einschließlich Einzelbehälter, doppelte Eindämmung, und vollständige Eindämmungsoptionen, jeweils auf die spezifischen Sicherheits- und Betriebsanforderungen zugeschnitten. Single-Containment-Tanks verfügen über eine einzelne Barriere zur Aufnahme des LNG, und sie erfordern im Falle eines Lecks ein sekundäres externes Eindämmungssystem. Doppelte Sicherheitstanks bieten eine zusätzliche Schutzschicht, mit einem Außentank, der die Flüssigkeit aufnehmen kann, falls der Innentank ausfällt.

Full-Containment-Tanks sind am robustesten, Durch die Integration eines Innen- und eines Außentanks mit einem ringförmigen Raum dazwischen, der mit Isolierung gefüllt ist, um sowohl Sicherheit als auch thermische Effizienz zu gewährleisten. Die Wahl zwischen horizontaler und vertikaler Tankausrichtung hängt häufig von standortspezifischen Überlegungen und Kapazitätsanforderungen ab. In der Zwischenzeit, Die Entscheidung zwischen oberirdischen oder unterirdischen Speicherlösungen wird von Faktoren wie Umweltauswirkungen beeinflusst, Landverfügbarkeit, und seismische Aktivität.

Die kryogenen LNG-Lagertanks von CASC sind mit Präzision konstruiert, um die sichere und effiziente Lagerung von LNG zu gewährleisten, Einhaltung strenger Industriestandards und Berücksichtigung der vielfältigen Anforderungen der globalen LNG-Lieferkette. Jedes Design spiegelt technisches Know-how wider, Integration branchenspezifischer, detailorientierter Funktionen für optimale Leistung.

Kryo-LNG-Lagertanks sind für die Speicherung von Flüssigerdgas bei extrem niedrigen Temperaturen konzipiert, etwa -162°C (-260°F). Während “20ft,” “40ft,” Und “45ft” beziehen sich typischerweise auf die Standardlängen von ISO-Versandcontainern, im Zusammenhang mit der kryogenen LNG-Speicherung, Diese Abmessungen können verwendet werden, um die Länge von großen zu beschreiben, horizontale zylindrische Tanks, die auf verschiedene Weise transportiert werden können, auch auf Tiefladern oder Spezialfahrzeugen.

Hier sind die allgemeinen Details für kryogene LNG-Lagertanks mit einer Länge von ungefähr 20 Fuß, 40ft, und 45 Fuß:

20ft kryogener LNG-Lagertank

Länge: Um 20 Füße (6.1 Meter)

Durchmesser: Variiert, Die Größe ist jedoch in der Regel für einen optimalen Transport geeignet und kann variieren 8 Zu 10 Füße (2.44 Zu 3.05 Meter)

Kapazität: Grob 20,000 Zu 26,000 Liter (5,300 Zu 6,900 Gallonen), abhängig vom Durchmesser und der genauen Länge

Material: Normalerweise aus Edelstahl gefertigt oder 9% Nickelstahl, die den kryogenen Temperaturen von LNG standhalten können

Isolierung: Hochleistungsdämmstoffe, wie Vakuumisolierung oder Mehrschichtisolierung (MLI), werden verwendet, um den Wärmeeintrag zu minimieren

Druckrate: Entwickelt für den Betrieb bei den für LNG erforderlichen Drücken, typischerweise im Bereich von 4 Zu 8 Bar (58 Zu 116 psi)

Verwenden: Geeignet für kleinere LNG-Anforderungen, wie zum Beispiel Satellitenspeicher, Spitzenausgleichseinrichtungen, oder als Kraftstofftanks für LNG-betriebene Fahrzeuge

40ft kryogener LNG-Lagertank

Länge: Um 40 Füße (12.2 Meter)

Durchmesser: Auf Transporteffizienz ausgelegt, möglicherweise größer als ein 20-Fuß-Tank

Kapazität: Etwa 43,500 Zu 47,000 Liter (11,500 Zu 12,400 Gallonen), Dies kann jedoch je nach Tankdesign variieren

Material: Ähnlich dem 20-Fuß-Tank, Verwendung von Materialien, die für den kryogenen Einsatz geeignet sind

Isolierung: Ausgestattet mit fortschrittlicher Isolierung, um LNG auf kryogenen Temperaturen zu halten

Druckrate: Vergleichbar mit dem 20-Fuß-Tank, Entwickelt für die sichere Lagerung und Handhabung von LNG

Verwenden: Ideal für den Transport größerer Volumina, Wird häufig in der Schifffahrt verwendet, Schiene, oder Straßentransport und für mittelgroße Lageranwendungen

45ft kryogener LNG-Lagertank

Länge: Um 45 Füße (13.7 Meter)

Durchmesser: Kann einen größeren Durchmesser haben, um die Kapazität innerhalb der Transportbeschränkungen zu maximieren

Kapazität: Etwas höher als ein 40-Fuß-Tank, bietet zusätzliches Volumen für Lagerung und Transport

Material: Hergestellt aus kryogenkompatiblen Materialien

Isolierung: Hochwertige Isoliersysteme zur Sicherstellung der Wärmeleistung über lange Zeiträume

Druckrate: Entwickelt, um die strukturelle Integrität und Sicherheit des gespeicherten LNG zu gewährleisten

Verwenden: Bietet maximale Kapazität innerhalb der Standardtransportvorschriften, geeignet für großvolumige Transport- und Lageranforderungen

Zusätzliche Überlegungen zu kryogenen LNG-Lagertanks

Sicherheitsvorrichtungen: Bei Kryotanks steht die Sicherheit an erster Stelle. Sie sind mit Druckentlastungseinrichtungen ausgestattet, Berstscheiben, und Notabsperrventile, um die mit der Lagerung und dem Transport von LNG verbundenen Risiken zu bewältigen.

Transport: Für den einfachen Transport sind diese Tanks typischerweise auf Anhängern oder Fahrgestellen montiert. Die Konstruktion muss den Transportvorschriften entsprechen, die je nach Region variieren können.

Zertifizierungen: Tanks müssen für den kryogenen Einsatz zertifiziert sein und den geltenden Normen und Vorschriften entsprechen, wie die der American Society of Mechanical Engineers (WIE ICH), der europäischen Druckgeräterichtlinie (PED), oder andere internationale Standards.

Handhabung und Betrieb: Für die Befüllung sind spezielle Geräte und geschultes Personal erforderlich, entladen, und Umgang mit kryogenen LNG-Lagertanks aufgrund der niedrigen Temperaturen und Gefahren, die mit LNG verbunden sind.

Kosten: Die Kosten für kryogene LNG-Lagertanks werden von ihrer Größe beeinflusst, Materialien, Isoliertechnik, und Sicherheitsfunktionen. Größere Tanks sind hinsichtlich des Volumens im Allgemeinen kostengünstiger, können jedoch höhere Transportkosten verursachen.

Design- und Konstruktionsmerkmale

Bei der Konstruktion von kryogenen LNG-Lagertanks werden fortschrittliche Materialien verwendet, die speziell dafür entwickelt wurden, den extrem niedrigen Temperaturen standzuhalten, die für die LNG-Lagerung charakteristisch sind. Die Materialauswahl ist in diesem Prozess von entscheidender Bedeutung, mit Schwerpunkt auf Metallen, die ihre strukturelle Integrität und Zähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen beibehalten -162 Grad Celsius. Austenitischem Edelstahl, Nickellegierungen, und Aluminium werden aufgrund ihrer hervorragenden kryogenen Eigenschaften und geringen Wärmeleitfähigkeit häufig verwendet.

Im Design dieser Tanks, Die Wärmedämmung ist ein entscheidendes Merkmal, um den Wärmeeintrag zu minimieren und sicherzustellen, dass das LNG in seinem flüssigen Zustand bleibt. Mehrschichtige Isoliersysteme, oft bestehend aus einer Kombination aus Schaumstoff und reflektierenden Materialien, werden installiert, um dies zu erreichen. Auch bei den Sicherheitssystemen der Tanks spielt die Isolierung eine Rolle, Beitrag zur Kontrolle des Boil-off-Gases und zur Aufrechterhaltung der Betriebsdrücke innerhalb der Auslegungsgrenzen.

Zur Erleichterung der langfristigen Tankwartung, Robuste technische Steuerungen sind integriert. Dazu gehören äußerst zuverlässige Druckbegrenzungsventile, die zur Vermeidung von Überdrucksituationen unerlässlich sind, und hochentwickelte Messsysteme zur Überwachung des LNG-Füllstands und der Tankintegrität. Das Design stellt sicher, dass Wartungsarbeiten mit minimalen Auswirkungen auf den Betrieb des Lagertanks durchgeführt werden können, Dadurch wird die ununterbrochene Versorgung der Lieferkette mit LNG sichergestellt.

Sicherheits- und Compliance-Standards

Die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sind bei der Herstellung und dem Betrieb von kryogenen LNG-Lagertanks von größter Bedeutung. Hersteller wie CASC müssen eine Reihe robuster Protokolle implementieren, um sicherzustellen, dass diese Schiffe die strengen Anforderungen der Lagerung von LNG bei kryogenen Temperaturen erfüllen, typischerweise -162°C. Die Vermeidung von Leckagen ist von entscheidender Bedeutung, da jeder Verstoß zu erheblichen Sicherheitsrisiken und Umweltschäden führen kann. Zu diesem Zweck, Modernste Materialien und Schweißtechniken werden eingesetzt, um die Integrität der Tankstruktur aufrechtzuerhalten.

Boil-off-Gas kontrollieren (MOOR) ist ein weiterer wesentlicher Aspekt der sicheren LNG-Lagerung. Um die Verdunstung des gespeicherten LNG zu minimieren, sind effiziente Isolationssysteme und BOG-Rekondensationsprozesse integriert. Dadurch wird nicht nur der gespeicherte Kraftstoff geschont, sondern auch die Gefahr eines Druckaufbaus in den Behältern verringert.

Risikominderungsstrategien umfassen ein umfassendes Spektrum an Praktiken, einschließlich regelmäßiger Inspektionen, strenge Materialprüfung, und die Anwendung zerstörungsfreier Prüfungen (NDT) Methoden bei der Tankherstellung. Dies gewährleistet eine frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme, Erleichterung zeitnaher Korrekturmaßnahmen. Darüber hinaus, Gründliche Wartungsprogramme basieren auf internationalen Standards und Best Practices, Stärkung der Zuverlässigkeit und Sicherheit von kryogenen LNG-Speichersystemen.

Die Bedeutung kryogener LNG-Lagertanks

Kryogene LNG-Lagertanks sind von zentraler Bedeutung in der LNG-Lieferkette, Bereitstellung der notwendigen Infrastruktur für die sichere und effiziente Lagerung und den Transport von Flüssigerdgas bei Temperaturen von bis zu -162 °C. Diese Tanks sind mit modernsten Materialien und Isoliertechniken ausgestattet, um die extrem niedrigen Temperaturen aufrechtzuerhalten, die erforderlich sind, um LNG in seinem flüssigen Zustand zu halten, Dadurch wird sichergestellt, dass seine hohe Energiedichte für den Endverbrauch erhalten bleibt. Die Integrität dieser Speicherlösungen hat direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit des gesamten LNG-Verteilungsnetzes.

Zu den Vorteilen der Verwendung kryogener LNG-Lagertanks von Branchenführern wie CASC gehören::

  • Maximale Effizienz: Die hervorragende Isolierung reduziert das Boil-off-Gas und hält LNG unter optimalen Transport- und Nutzungsbedingungen.
  • Erhöhte Sicherheit: Entwickelt mit robusten Materialien und Sicherheitsmechanismen, um Lecks zu verhindern und rauen Bedingungen standzuhalten.
  • Langfristige Zuverlässigkeit: Konstruiert für eine konstante Leistung über längere Zeiträume, Minimierung des Wartungsbedarfs und der Betriebsunterbrechungen.
  • Umwelterwägungen: Erleichtert die Reduzierung von Emissionen durch die Verwendung einer saubereren Kraftstoffalternative mit sicherer Eindämmung.

Im technischen Bereich der LNG-Speicherung und -Verteilung, Das von CASC gezeigte Fachwissen bei der Herstellung von kryogenen LNG-Lagertanks ist von grundlegender Bedeutung für die Steigerung der Effizienz des Energiesektors, Zuverlässigkeit, und Engagement für Sicherheit und Umweltschutz.

HELMProduktpalette und Funktionen von

Überlegungen zur entscheidenden Bedeutung kryogener LNG-Lagertanks im Energiesektor, Die vielfältige Produktlinie von CASC zeichnet sich durch innovative Designmerkmale und Anpassungsfähigkeit an spezielle Kundenbedürfnisse aus. Sie stellen eine Vielzahl von Tanktypen her, einschließlich 20 Fuß, 40ft, Und 45 ft Tanks unten, Jedes davon ist so konstruiert, dass es eine sichere und effiziente Speicherung von Flüssigerdgas bei kryogenen Temperaturen ermöglicht.

Darüber hinaus, CASC bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, So können Kunden die Speicherlösungen an ihre spezifischen Projektanforderungen anpassen. Ob es um die Anpassung der Kapazität geht, und Abmessungen, oder die Integration spezieller Sicherheitssysteme, Der Ansatz von CASC besteht darin, eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um die Bereitstellung eines Produkts sicherzustellen, das genau auf ihre betrieblichen Anforderungen abgestimmt ist.

Fertigungsexzellenz und Qualitätskontrolle

Das Engagement von CASC für hervorragende Fertigungsqualität wird durch seine strengen Qualitätskontrollprozesse veranschaulicht, die ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung seiner äußerst zuverlässigen kryogenen LNG-Lagertanks sind. Das Unternehmen verfolgt einen systematischen Ansatz, um sicherzustellen, dass jeder Tank die strengen Anforderungen erfüllt, die für die sichere Lagerung von Flüssigerdgas bei kryogenen Temperaturen erforderlich sind.

Die Fertigungsprozesse bei CASC werden sorgfältig geplant und ausgeführt, mit Fokus auf Qualitätssicherung von der ersten Entwurfsphase bis zur Endkontrolle. Um die höchsten Standards der Produktintegrität aufrechtzuerhalten, CASC verwendet eine umfassende Suite von Testprotokollen, die ein breites Spektrum an Szenarien und potenziellen Stressfaktoren abdecken.

Zu den Schlüsselelementen der Qualitätskontrolle von CASC gehören::

  • Materialauswahl und -prüfung: Sicherstellen, dass alle Materialien den erforderlichen kryogenen Spezifikationen und Standards entsprechen.
  • Schweißqualitätskontrolle: Anwendung fortschrittlicher Schweißtechniken und strenger Inspektionen zur Gewährleistung der Nahtintegrität.
  • Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Einsatz von Methoden wie Radiographie und Ultraschallprüfung zur Erkennung interner Fehler.
  • Leistungsbeurteilung: Durchführung hydrostatischer und pneumatischer Tests zur Beurteilung der Strukturfestigkeit und Dichtheit.

Innovationen und zukünftige Richtungen

Im Bestreben, die Effizienz und Sicherheit der LNG-Lagerung zu verbessern, CASC hat sich bahnbrechende Innovationen zu eigen gemacht und fortschrittliche Lösungen entwickelt, die auf die sich verändernden Anforderungen der Branche zugeschnitten sind. Wir erkennen die entscheidende Bedeutung der Reaktion auf zukünftige Technologien, CASC hat in Forschung und Entwicklung investiert, um die neuesten Materialien und Designphilosophien in seine kryogenen LNG-Lagertanks zu integrieren. Diese Fortschritte zielen nicht nur auf die Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung von Speichersystemen ab, sondern auch auf die Anpassung an aufkeimende Nachhaltigkeitsinitiativen.

Da sich der Branchentrend hin zu einem geringeren CO2-Fußabdruck verschiebt, Zu den Innovationen von CASC gehören die Implementierung verbesserter Isolationsmethoden zur Reduzierung von Boil-off-Gas und die Integration erneuerbarer Energiequellen für den Hilfsenergiebedarf. Darüber hinaus, CASC ist führend bei der Entwicklung modularer und skalierbarer Speicherlösungen, die Flexibilität für Erweiterungen und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Betriebskontexte bieten.

Vorausschauen, CASC positioniert sich als einflussreiche Kraft bei der Gestaltung der Zukunft der kryogenen LNG-Speicherung. Indem wir uns proaktiv an die dynamische Landschaft der Energiespeicherung anpassen und weiterhin Sicherheit und Umweltverantwortung in den Vordergrund stellen, CASC trägt zu einer nachhaltigeren und effizienteren LNG-Industrie bei.

Abschluss

Das technische Fachwissen und der detailorientierte Ansatz von CASC stellen sicher, dass jede Speicherlösung den höchsten Standards entspricht, mit Schwerpunkt auf Sicherheit, Zuverlässigkeit, und Effizienz. Das branchenspezifische Wissen, das CASC in jedes Projekt einbringt, führt zu greifbaren Vorteilen für die Kunden, einschließlich:

  • Erhöhte Betriebssicherheit und Langlebigkeit von Speicherlösungen
  • Zugang zu modernster Kryotechnik und innovativem Design
  • Maßgeschneiderter Kundenservice und Support über den gesamten Projektlebenszyklus hinweg
  • Strategische Partnerschaften mit Branchenführern zur Erweiterung des Serviceangebots

Die Vorteile einer Zusammenarbeit mit CASC sind vielfältig und werden durch die positiven Kundenstimmen und die robusten Branchenpartnerschaften unterstrichen, die das Unternehmen im Laufe der Jahre aufgebaut hat.

Jetzt ist es an der Zeit zu handeln. Bitte besuchen Sie die Website von CASC, um sich über das Speichersortiment zu informieren, ihre Fertigungskapazitäten verstehen, und kontaktieren Sie das Verkaufsteam unten.

FAQ zum Thema Kryogene LNG-Lagerung Panzer

Was ist ein kryogener LNG-Lagertank??

Ein kryogener LNG-Lagertank ist ein spezieller Behälter zur Speicherung von Flüssigerdgas bei extrem niedrigen Temperaturen, typischerweise um -162°C (-260°F). Diese Tanks sind isoliert, um die niedrige Temperatur aufrechtzuerhalten, die erforderlich ist, um das Gas im flüssigen Zustand zu halten.

Warum muss LNG bei kryogenen Temperaturen gelagert werden??

LNG wird bei kryogenen Temperaturen gespeichert, um sein Volumen zu reduzieren und eine einfachere und kostengünstigere Lagerung und einen einfacheren Transport zu ermöglichen. Bei diesen niedrigen Temperaturen, LNG besetzt 600 mal weniger Platz als im gasförmigen Zustand.

Welche Arten von kryogenen LNG-Lagertanks gibt es??

Die wichtigsten Arten von kryogenen LNG-Lagertanks sind Single-Container-Tanks, Doppelbehälter, und Full-Containment-Tanks. Jeder Typ bietet ein unterschiedliches Maß an Sicherheit und Schutz vor möglichen Lecks oder Brüchen. Es gibt 20 Fuß, 40ft- und 45-ft-kryogene LNG-Lagertanks auf dem Markt.

Wie werden kryogene LNG-Lagertanks isoliert??

Kryogene LNG-Lagertanks sind mit Materialien isoliert, die niedrigen Temperaturen standhalten, wie Perlit, Polyurethanschaum, oder vakuumisolierte Paneele. Diese Isolierung minimiert die Wärmeübertragung und hilft, das LNG im flüssigen Zustand zu halten.

Welche Sicherheitsmerkmale sind in kryogenen LNG-Lagertanks üblich??

Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören Überdruckventile, Gasdetektoren, Notabschaltsysteme, und Bereiche zur Eindämmung von Verschüttungen. Diese Funktionen tragen dazu bei, Überdruck zu verhindern, Lecks erkennen, und Bereitstellung von Maßnahmen zur Bewältigung von Notfällen.

Wie lange kann LNG in einem Kryotank gelagert werden??

LNG kann in einem Kryotank mehrere Monate oder sogar Jahre gelagert werden, abhängig von der Tankkonstruktion und den Betriebsbedingungen. Um eine langfristige Lagerung zu gewährleisten, sind eine ordnungsgemäße Wartung und Überwachung von entscheidender Bedeutung.

Können kryogene LNG-Lagertanks für andere kryogene Flüssigkeiten verwendet werden??

Während einige Designprinzipien ähnlich sind, Aufgrund unterschiedlicher Temperaturanforderungen und chemischer Eigenschaften sind Tanks in der Regel speziell für eine bestimmte kryogene Flüssigkeit ausgelegt. Jedoch, Einige Tanks können möglicherweise für die Lagerung anderer kryogener Stoffe mit ähnlichen Lageranforderungen angepasst werden.

Welche Materialien werden für den Bau kryogener LNG-Lagertanks verwendet??

Zu den verwendeten Materialien gehören Edelstahl und neunprozentiger Nickelstahl, die auch bei kryogenen Temperaturen duktil und zäh bleiben, Gewährleistung der strukturellen Integrität des Tanks.

Gibt es Umweltbedenken im Zusammenhang mit kryogenen LNG-Lagertanks??

Kryogene LNG-Lagertanks sind so konzipiert, dass sie die Umweltbelastung minimieren, mit Funktionen zur Verhinderung von Lecks und zur Reduzierung des Risikos von Gasemissionen. Die Branche unterliegt strengen Vorschriften, um den Umweltschutz zu gewährleisten.

Wie werden kryogene LNG-Lagertanks transportiert??

Große kryogene LNG-Lagertanks werden aufgrund ihrer Größe typischerweise vor Ort gebaut. Kleinere Tanks können mit speziellen Schwertransportgeräten transportiert werden, während modulare Komponenten versendet und am endgültigen Standort zusammengebaut werden können.

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Über CASC

CASC hat die Lizenzen von ASME erhalten(U, U2) für die Gestaltung, Herstellung, Installation, und Prüfung von A1, A2, und A3, Druckbehälter und Rohrleitungen gemäß ISO9001: 2008. Das Unternehmen kann nicht standardmäßige chemische Ausrüstung wie Wärmetauscher liefern, Türme, Reaktionsgefäße, Gefäße aus Nichteisenmetall, Hochdruck-Ermüdungsgeräte, und verschiedene Lagergefäße.